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DN250国标螺旋钢管是一种常见的钢管,其直径为250mm,主要用于输送水、煤气等流体介质。其制造工艺如下:
1. 原材料准备:选用符合国标的优质钢材,确保钢管的强度和耐久性。
2. 钢材切割:将钢材切割成适当长度的管坯,以便进行后续的卷曲和焊接。
3. 卷曲成型:将管坯送入卷曲机中,通过多道次的弯曲和校直,形成螺旋形状的钢管。
4. 焊接加工:采用高频焊接技术,将螺旋钢管的两端焊接成管帽或管堵,确保其密封性能。
5. 表面处理:对钢管进行抛光、酸洗、镀锌等表面处理,以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
6. 检测检验:对成品钢管进行各项性能检测和外观检验,确保其符合国标要求。
7. 包装运输:将合格的钢管进行包装,并采用适当的运输方式将其运至目的地。
螺旋钢管技术规范
质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产,材质Q235B。
管道工作参数:一次水的出、回水温度为130/70℃,工作压力为1.6MPa。
三、补偿器技术规范
本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应购买符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
(一)、主要技术要求
结构形式: 直埋内压式;
压力等级:1.6MPa;
设计温度:150℃;
连接形式:对接焊连接;
疲劳寿命:2000次;
使用寿命:20年;
波纹管材质:316
其他要求:
接管厚度不小于管道壁厚;外护套有足够的强度;
双流向;导流套壁厚:DN500不小于6mm;DN200不小于4mm。
每层波要烘干保证干燥;
(二)、质量保证
1、材料采购方提供的补偿器在安装过程中如发生与提供给施工方的资料不符而造成安装返工,材料采购方应负责赔偿所造成的经济损失。
2、材料采购方应保证所提供的补偿器满足安全可靠运行的要求,并对补偿器的供货、试验、现场调试及验收等全过程负责。
3、质量保证期为管网投入安全稳定运行3年。
4、质量保证期内施工方应对补偿器实行三包:包修、包换、包退。
DN250国标螺旋钢管在输送流体介质时具有阻力小、流体阻力损失小、耐腐蚀性能好、使用寿命长等优点,广泛应用于石油、化工、天然气、水等领域。